安全閥是儲氣罐的一個比較重要的安全附件，在使用過程中經(jīng)常會遇到一些這樣那樣的故障和問題，比如經(jīng)常漏氣、達到開啟壓力不開啟、沒有達到開啟壓力卻自動開啟、校驗不合格等等。下面簡單分析下幾個安全閥的常見故障和處理方法。

一）、經(jīng)常漏氣

安全閥經(jīng)常漏氣的主要原因是閥座和閥芯密封不嚴、結(jié)合面磨損、有雜質(zhì)、彈簧變形、杠桿或閥桿不垂直、閥芯抬起降壓時不能回到原位等都會引起安全閥漏氣故障。 

處理此安全閥故障的方法是：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜質(zhì)，更換新彈簧，重新找準重錘位置，校驗杠桿位置使其垂直運動等。

二）、安全閥達到開啟壓力卻不開啟

造成此故障的原因主要是重錘向杠桿盡頭移動或彈簧收得太緊或彈簧壓力范圍不適當，遇到這種情況可以調(diào)整重錘位置，適當放松彈簧或換彈簧；還有就是可能是由于閥座和閥芯生銹被粘住而引起的故障，這種情況下可以用手做抬起排氣試驗或用扳手緩緩扳動閥體，研磨閥芯和閥座，使其密合方可排除此故障。 

三）、沒有達到開啟壓力卻自動開啟

此故障大部分是由于杠桿安全閥重錘至閥芯支點距離不夠，或彈簧安全閥調(diào)整螺母沒擰到位等原因引起。處理方式有：如果發(fā)現(xiàn)安全閥調(diào)整不當時，應重新正確調(diào)整安全閥使彈簧壓力重新調(diào)到所需要的值。

四）、儲氣罐的安全法和壓力表在使用的過程中，一定要按照規(guī)定進行定期校驗和檢測；如果長時間不對壓力表或安全法進行校驗也有可能會引起一些數(shù)據(jù)指示錯誤，引起儲氣罐的使用故障。

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